화학 공장의 공정 배수통은 바닥 세척수, 누출되는 밀봉수, 근처 밸브 스테이션에서 지속적으로 떨어지는 묽은 황산을 수집합니다. 액체 수위는 0.5미터에서 3미터 사이에서 변동하며 배치마다 구성이 바뀌고 펌프 바닥은 액체 표면에서 4미터 위에 위치합니다. 이 피트에 할당된 펌프는 작업자 없이 스스로 프라이밍을 해야 하고, pH 변화에서 살아남아야 하며, 아무도 지켜보지 않을 때 계속 작동해야 합니다. 수직형 배수조 펌프는 정확하게 이러한 임무를 위해 제작되었습니다. 유압 장치 끝부분은 배수조 바닥에 잠긴 상태로 유지되고 모터는 액체와 증기가 없는 피트 위에 유지됩니다.
이 기사에서는 수직형 배수조 펌프의 설계 방법, 부식 및 마모성 서비스에서 펌프를 보호하는 재료, 구매 전에 확인해야 할 사항에 대해 설명합니다.
수직 배수 펌프 작동 방식
수직형 배수 펌프는 모터, 장착 플레이트, 배출 컬럼, 중간 샤프트 및 지면 아래에 매달린 케이싱으로 구성된 수직 샤프트 기계입니다. 모터는 샤프트를 회전시키고, 샤프트는 하단에 있는 임펠러를 구동하며, 액체는 임펠러가 컬럼 위로 위쪽 근처의 배출 노즐로 보내기 전에 스트레이너를 통해 들어갑니다.
임펠러가 물속에 잠겨 있기 때문에 펌프는 만액 흡입으로 작동합니다. 극복해야 할 흡입 리프트가 없고, 프라이밍을 유지해야 하는 풋 밸브가 없으며, 액체 레벨이 떨어지고 회복된 후 다시 프라이밍하는 문제도 없습니다. 사용 가능한 NPSH는 주로 임펠러 아이 위의 고정 액체 헤드에 의해 설정되며, 이는 수직 배열이 뜨거운 액체와 지면보다 훨씬 아래에 위치한 구덩이에 유용하게 만듭니다.
샤프트는 슬리브 베어링에 의해 일정 간격으로 지지됩니다. 표준 설계에서는 펌핑된 액체에서 작동하는 제품 윤활 탄소 또는 탄화규소 베어링을 사용합니다. 액체에 모래나 부스러기, 물로 씻어낸 중간 베어링 또는 침수 베어링이 전혀 없는 캔틸레버 샤프트가 포함되어 있는 경우 베어링 세척 없이 펌프를 계속 작동하십시오.
부식성 및 연마성 서비스를 위한 구조 및 재료
젖은 부품은 전체 사용 수명을 물속에 잠겨 있거나 배수통 위의 증기 구역에서 보내며 두 환경 모두 부식될 수 있습니다. 전체 유체 프로필(pH 범위, 염화물 함량, 온도, 증기압 및 고형물 부하)에 대해 케이싱, 임펠러, 샤프트, 스트레이너 및 컬럼을 지정합니다.
케이싱, 임펠러 및 컬럼
주철과 연성철은 중성 pH에서 깨끗한 물을 처리합니다. 스테인레스 등급 304 및 316은 중간 정도의 염화물을 함유한 화학 폐기물에 대한 일반적인 기준입니다. 강산, 높은 염화물 농도 및 공격적인 알칼리에는 CD4MCu, 합금 20 또는 불소수지 라이닝 구조가 필요합니다. 마모가 심한 경우 고크롬 초경합금 임펠러와 케이싱은 스테인리스강보다 훨씬 더 오래갑니다.
부식성 화학적 작업의 경우 다음과 같은 구성 FY/HY 시리즈 수직 수중 펌프 폐산, 부식성 용액 및 혼합 화학 폐수에 맞는 재료 및 유압 옵션을 제공합니다.
도매 FY (HY) 시리즈 수직 잠수정 펌프 공급 업체, 공장 - Beloni Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd는 중국 도매 FY (HY) 시리즈 수직 잠수정 펌프 공급 업체 및 공장, FY (H... 제품보기 → 샤프트 및 중간 베어링
샤프트는 굽힘, 비틀림 및 진동 하중을 전달합니다. 2Cr13 또는 석출 경화 17-4PH와 같은 마르텐사이트계 스테인리스강은 대부분의 부식성 환경에 사용됩니다. 심각한 매체에는 고함량 니켈 합금이 필요합니다. 더러운 유체의 제품 윤활 베어링은 실리콘 카바이드 면을 사용해야 하며, 고체가 있는 경우 깨끗한 물 플러시 또는 캔틸레버 설계가 더 안정적인 옵션입니다.
| 구성 요소 | 일반적인 재료 옵션 | 대표적인 서비스 |
|---|---|---|
| 케이싱 및 컬럼 | 무쇠, 연성이 있는 철 | 깨끗한 물, 중성 pH, 낮은 고형분 |
| 케이싱 및 컬럼 | 304/316 스테인레스 스틸 | 유기산, 중간 염화물, 일반 화학 서비스 |
| 케이싱 및 컬럼 | 합금 20, CD4MCu, 불소수지 라이닝 | 황산, 강알칼리, 공격적인 폐수 |
| 임펠러 및 마모 부품 | 고크롬 초경금속 | 연마 슬러리, 재 처리, 광석 이송 |
| 샤프트 | 2Cr13, 17-4PH, 고니켈 합금 | 부식성 유체, 높은 온도, 긴 비지지 범위 |
| 중간 베어링 | 탄소, 탄화규소, 청동 | 깨끗한 유체로 제품 윤활됨; 솔리드용 플러시 변형 |
수직형 배수 펌프의 일반적인 응용 분야
동일한 등급 이하 펌핑 문제는 공정 산업 전반에 걸쳐 나타나며, 수직 펌프는 최소한의 지원 시스템으로 이를 처리합니다. 일반적인 설치에는 다음이 포함됩니다.
- 배치 간 pH 변동이 있는 화학 공정 배수조, 봉쇄 제방 및 중화 구덩이;
- 석회석 슬러리 및 반응 생성물을 이동시키는 배연 탈황 탱크;
- 광산 슬러리 구덩이, 분쇄기 회수수 및 증점제 언더플로우 이송;
- 시립 및 산업 폐수 리프트 스테이션;
- 제품이 녹는점 이상으로 유지되어야 하는 액체 유황 피트,
- 섬유질과 화학 잔류물이 들어 있는 펄프, 종이, 직물 배출수조.
부식과 높은 증기압이 함께 나타나는 곳(뜨거운 산, 염소화된 유기물 또는 용매 함유 폐기물) 수직 캔틸레버 수중 화학 펌프 케이싱과 임펠러가 피트에 매달려 있는 동안 모든 베어링이 액체 위에 유지되도록 설계되었습니다.
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침수 깊이 및 컬럼 길이
컬럼 길이는 펌프가 도달해야 하는 가장 깊은 액체 레벨에 의해 고정됩니다. 표준 기계는 약 1.5~6미터의 침수를 커버합니다. 더 깊은 구덩이에는 편향을 제어하기 위해 더 무거운 샤프트, 추가 중간 베어링 또는 더 큰 직경의 캔틸레버 샤프트가 필요합니다. 단지 "긴 펌프"가 아닌 실제 피트 깊이와 액체 수위 범위를 지정하십시오.
NPSH 및 최소 침수
만액 흡입을 사용하더라도 침수 깊이가 너무 얕으면 와류로 인해 공기가 임펠러로 유입될 수 있습니다. 정상적인 흐름에서 실용적인 시작점으로 스트레이너 위의 약 0.3~0.5m 높이의 액체를 허용하고 좁거나 깊은 배수조에 항와류 배플을 추가합니다. 필요한 유량에 비해 피트가 얕은 경우 흡입 눈이 더 큰 낮은 NPSH 임펠러를 고려해 볼 가치가 있습니다.
고형물 처리 및 내부 여유 공간
입자 크기, 농도 및 모양은 스트레이너 개구부, 임펠러 유형 및 주조 두께를 결정합니다. 폐쇄형 임펠러는 깨끗한 유체에서 최고의 효율성을 제공합니다. 개방형 또는 반개방형 디자인은 더 많은 잔해물을 통과시킵니다. 단단한 금속 케이싱은 고체가 마모성이 있을 때 지정됩니다. 여과기는 과도한 압력 강하를 발생시키지 않고 크기가 큰 재료를 막아야 합니다.
공회전 및 저유량 작동
배수 펌프는 간헐적으로 작동하므로 짧은 건식 운전을 피하기가 어렵습니다. 캔틸레버 설계에서는 수중 베어링이 파손될 수 없으므로 짧은 드라이런 기간을 견딜 수 있습니다. 펌프가 장기간 스로틀되는 경우 최소 유량 바이패스는 케이싱이 과열되지 않도록 보호하고 제품 윤활 베어링을 젖은 상태로 유지합니다.
수직형 배수 펌프 vs. 수중 vs. 수평형
수직형 배수 펌프의 아키텍처는 유지 관리 접근, 운전자 보호 및 깊이 기능 측면에서 다른 펌프와 다릅니다.
| 특징 | 수직형 배수펌프 | 수중펌프 | 수평 원심 펌프 |
|---|---|---|---|
| 운전자 위치 | 장착 플레이트의 배수통 위 | 펌핑된 액체 내부 | 구덩이 옆 바닥에 |
| 프라이밍 | 침수식 흡입, 프라이밍 필요 없음 | 침수식 흡입, 프라이밍 필요 없음 | 프라이밍 또는 자체 프라이밍 배열이 필요합니다. |
| 씰 배열 | 대부분의 컬럼 디자인에는 기계적 밀봉이 없습니다. | 하우징, 케이블 및 접합부 씰링 | 기계적 밀봉 또는 포장 |
| 유지보수 액세스 | 기둥 어셈블리를 피트에서 들어올립니다. | 액체에서 펌프를 들어 올리십시오. | 층에서 완전히 접근 가능 |
| 일반적인 깊이 기능 | 1.5~6m 표준; 특수 샤프트 및 베어링의 추가 기능 | 모터 냉각 및 케이블 등급에 따라 제한됨 | 6~7m 물의 실제 흡입 양정으로 제한됨 |
| 고체 공차 | 단단한 금속 부품 및 캔틸레버 샤프트에 적합 또는 우수함 | 막히지 않는 임펠러에 적합 | 흡입 파이프 및 스트레이너 제한으로 인해 감소 |
운영 및 유지보수
신뢰성은 수직 샤프트 기계에 특정한 고장 모드를 제어하는 데서 비롯됩니다. 유지 관리에 주의를 기울여야 할 사항은 다음과 같습니다.
- 갑작스러운 용량 손실의 가장 일반적인 원인인 스트레이너 오염;
- 기둥과 장착 플레이트의 진동으로 인해 마모된 베어링이나 구부러진 샤프트가 드러납니다.
- 세척된 베어링이 설치된 곳의 세척수 연속성;
- 모터 제거 후 커플링 정렬;
- 액체 레벨 제어로 모터와 커플링이 배수통 입구에 닿지 않도록 합니다.
대부분의 계획되지 않은 정지는 얇은 주물을 과열시키는 공회전, 흐름에 공기를 공급하는 소용돌이 또는 케이싱을 부식시키는 입자로 인해 발생합니다. 레벨 인터록, 와류 차단기 및 올바른 크기의 여과기는 대부분의 위험을 제거합니다. 지속적인 프로세스 작업의 신뢰성에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하세요. 산업용 수중 펌프가 운영 효율성을 향상시키는 방법 .
수직형 배수 펌프 선택
펌프가 아닌 구덩이부터 시작하십시오. 가장 깊은 액체 수위, 작동 범위, 화학적 성질, 고형물 부하를 측정한 다음 해당 수치에서 컬럼 길이, 베어링 전략 및 재료 등급을 선택합니다. 수직형 배수 펌프는 액체가 펌프 바닥 아래에 있을 때, 흡입 양정이 실용적이지 않을 때 또는 운전자가 증기 구역을 벗어나야 할 때 올바른 선택입니다. 또한 만액 흡입의 이점으로 인해 낮은 NPSH 및 뜨거운 매체에 대한 첫 번째 옵션이 됩니다.
유체에 맞는 임펠러와 청결도에 적합한 베어링을 갖춘 기계는 정밀검사를 실시할 때까지 수년 동안 작동합니다. 동일한 선택 논리가 적용됩니다. 연속 사용 산업용 원심 펌프 — 유압 장치가 먼저, 재료가 두 번째, 기계적 신뢰성이 세 번째 — 어떤 수직 구성이 가장 낮은 수명 비용을 제공하는지 결정합니다.



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