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로 하부롤러의 운반능력 및 안정성 구조설계
구조 설계 강화:
유한 요소 분석(FEA): Beloni Pump Manufacturing Co., Ltd는 컴퓨터 CAD 지원 설계 시스템을 사용하여 로 바닥 롤러의 유한 요소 분석을 수행하고 다양한 작업 조건에서 응력 조건을 시뮬레이션하며 단면 형상, 벽 두께 및 롤러 본체의 구조를 지지하고 롤러 본체가 높은 하중에서도 충분한 강성과 강도를 유지할 수 있도록 보장합니다.
보강 리브 및 지지대 설계: 롤러 본체 내부 또는 외부에 보강 리브를 추가하여 롤러 본체의 전반적인 굽힘 및 비틀림 저항을 향상시킵니다. 작동 중에 롤러 본체에 균일한 응력이 가해지고 진동과 변형이 줄어들도록 지지 구조 설계를 최적화합니다.
열 응력 완화 설계: 용광로 바닥 롤러 고온 환경에서 작동하려면 설계 시 열 응력의 영향을 충분히 고려해야 하며, 합리적인 냉각수 채널 레이아웃이나 재료 선택을 통해 롤러 본체의 안정성에 대한 열 응력의 영향을 줄일 수 있습니다.
정밀 가공 및 균형 조정:
고정밀 가공: Beloni는 다양한 금속 절단 장비를 사용하여 노 바닥 롤러에 고정밀 가공을 수행하여 롤러 본체의 표면 마감, 치수 정확도 및 기하학적 공차가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
동적 밸런싱 수정: 각 퍼니스 바닥 롤러는 공장을 떠나기 전에 엄격한 동적 밸런싱 수정을 거쳐 불균형 요인을 제거하고 롤러 본체가 고속에서 원활하게 작동할 수 있도록 하며 진동과 소음을 줄입니다.
수냉식 롤러의 재질 및 구조 다층 수로 설계
고품질 재료 선택:
내식성 및 열전도율 : Beloni는 수냉식 롤러의 주재료로 내식성이 뛰어나고 열전도율이 좋은 스테인레스 스틸 또는 합금강을 사용합니다. 특별한 작업 조건의 경우 특수 합금 또는 복합 재료를 맞춤 제작하여 더 높은 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
재료 열처리: 재료의 경도와 내마모성을 향상시키는 동시에 우수한 인성과 내피로성을 유지하기 위해 선택된 재료에 적절한 열처리가 수행됩니다.
다층 수로 최적화 설계:
흐름 채널 레이아웃: CAD 지원 설계 소프트웨어를 사용하여 수냉식 롤러 내부의 다층 수로를 정확하게 배치하여 냉각수가 롤러 표면을 통해 균일하고 효율적으로 흐르도록 하여 급속 냉각을 달성합니다.
흐름 분포: 흐름 채널의 크기와 모양을 최적화함으로써 냉각수가 다층 수로에 합리적으로 분배되어 국부적인 과열 또는 과냉각을 방지합니다.
누출 방지 및 밀봉: 고품질 밀봉 및 고급 밀봉 기술을 사용하여 순환 과정에서 냉각수가 누출되지 않도록 합니다. 동시에 수로 인터페이스는 밀봉 성능과 서비스 수명을 향상시키기 위해 특별히 처리되었습니다.
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