장기 안전 작동 보장 압력 용기 설계, 재료 선택, 운영 관리, 검사 및 유지 보수를 포함한 여러 고려 사항을 포함하는 복잡한 프로세스입니다. 각 링크는 중요하며 모든 과실로 인해 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 압력 용기 설계는 관련 표준 및 사양을 엄격히 준수해야합니다. 압력 용기 설계는 사용 환경, 작업 압력, 온도 및 기타 조건에 따라 포괄적으로 고려되어 충분한 압력 베어링 용량을 갖도록해야합니다. 이 설계는 ASME BPVC (미국 기계 엔지니어 보일러 및 압력 용기 코드) 또는 국내 표준 GB150 (중국 압력 용기 표준)과 같은 국제 표준을 따라야하며, 이는 압력 용기의 구조적 강도, 안정성 및 안전에 대한 명확한 요구 사항이 있습니다. 설계자는 또한 컨테이너가 정상적인 사용 조건에서 파열, 변형 또는 기타 실패를 방지하지 않도록 상세한 압력, 온도, 응력 및 기타 분석을 수행해야합니다. 중복 설계는 또한 과도한 압력으로 인한 치명적인 결과를 방지하기 위해 안전 밸브 및 압력 릴리프 장치 설정과 같은 일반적인 측정입니다.
올바른 재료를 선택하는 것이 압력 용기의 안전한 작동을 보장하기위한 기초입니다. 압력 용기는 종종 고온 및 고압 환경에 적용됩니다. 따라서, 고온, 부식 및 높은 압축 강도에 내성이있는 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 일반적으로 사용되는 재료에는 스테인레스 스틸, 합금강 등이 포함됩니다.이 재료는 고온을 견딜 수있을뿐만 아니라 강한 부식성을 가질 수 있습니다. 부식성 환경에 노출 될 수있는 압력 용기의 경우, 재료의 부식 저항성에 특별한주의를 기울여야하며, 에폭시 수지 코팅 및 세라믹 코팅과 같은 부식 방지 재료 또는 코팅 방지 기술을 선택하여 용기의 서비스 수명을 확장하고 안전성을 향상시켜야합니다. 재료의 조달 및 검사 과정은 또한 선택된 재료가 관련 품질 표준을 충족시키고 재료 결함으로 인한 사고를 피하기 위해 엄격하게 제어해야합니다.
설계 및 재료 외에도 운영 관리는 압력 용기의 장기 안전한 작동을 보장하는 데 중요한 부분입니다. 운영자는 전문적인 교육을 받고, 압력 용기의 작업 원리 및 운영 절차에 익숙해 져야하며, 시작, 작동 및 종료 방법을 이해하며 적절한 작동 조건에서 장비가 작동하는지 확인해야합니다. 작업자는 항상 컨테이너 안팎의 압력 변화에주의를 기울여야하며 과압 사용을 피해야합니다. 과압은 압력 용기의 고장 위험이 크게 증가하기 때문입니다. 컨테이너를 견딜 수 있도록 설계된 범위 내에서 압력이 유지되도록 압력 게이지를 정기적으로 점검하는 것은 모든 운영자가 따라야하는 기본 작동 사양입니다. 컨테이너의 온도 관리 측면에서 추가 치료도 필요합니다. 압력 용기의 온도의 빠른 변화는 특히 열 충격의 경우 혈관에 더 큰 스트레스를 줄 것입니다. 따라서 시작 또는 정지시 용기 구조의 손상을 피하기 위해 빠른 가열 또는 냉각을 피하십시오.
압력 용기가 장기 사용에서 효율적이고 안전한 작동을 유지할 수 있도록 정기적 인 검사 및 테스트는 필수 조치입니다. 정기적 인 압력 테스트는 기본 요구 사항입니다. 수압 테스트 또는 공기압 테스트를 사용하여 용기에 안전을 보장하기 위해 컨테이너가 누출되어 있는지 또는 손상이 있는지 확인할 수 있습니다. 비파괴 테스트 기술 (예 : 초음파, X- 선, 자기 입자 테스트 등)은 벽 두께, 용접 부품 및 가능한 균열 또는 부식 문제를 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다. 부식성이 높은 환경의 경우 제 시간에 부식 마크를 감지하고 수리하기 위해 컨테이너 표면의 검사를 강화해야합니다. 압력 용기의 내부 구조의 경우, 정기적 인 청소, 코팅 수리 및 기타 유지 보수 작업은 서비스 수명을 효과적으로 확장하고 고장 가능성을 줄일 수 있습니다.
유지 보수 및 수리는 압력 용기의 장기 안전한 작동을 보장하기위한 또 다른 핵심 링크입니다. 정기적 인 유지 보수에는 안전 밸브 및 배기 밸브와 같은 중요한 구성 요소의 작동을 점검하는 것이 포함될뿐만 아니라 압력 용기의 전반적인 상태에 대한 포괄적 인 평가가 필요합니다. 컨테이너 표면에서 균열, 부식 또는 느슨한 용접 부품이 발견되면 즉시 수리 조치를 취하거나 손상된 부품을 교체해야합니다. 특히, 정기적 인 검사 및 수리는 컨테이너의 이음새 및 용접 지점과 같은 고위험 지역에서 특히 중요합니다. 압력 용기의 서비스 수명이 증가함에 따라 일부 밀봉 개스킷, 안전 밸브 및 기타 부품이 노화 될 수 있으므로 이러한 취약한 부품을 정기적으로 확인하고 제 시간에 교체해야합니다.
위험 관리는 압력 용기의 안전을 보장하기위한 마지막 방어선입니다. 용기 내부의 과도한 압력을 방지하려면 컨테이너에 적절한 안전 밸브와 압력 릴리프 장치가 장착되어 있는지 확인해야합니다. 압력이 설정된 값을 초과하면 컨테이너 파열을 피하기 위해 초과 압력을 자동으로 해제 할 수 있습니다. 컨테이너 사용 환경의 유해 요인도 엄격하게 평가해야합니다. 예를 들어, 고온, 높은 습도 및 부식성 가스와 같은 요인은 용기의 노화 과정을 가속화 할 수 있으므로 다른 환경에 따라 적절한 보호 조치를 구성해야합니다. 비상 계획을 수립하고 구현하는 것도 무시할 수없는 조치입니다. 특히 고압 및 대규모 압력 용기의 경우 비상 사태가 발생할 때 신속하게 대응할 수 있도록 압력 완화, 소화, 인원 대피 및 기타 링크를 포함한 상세한 비상 대응 과정이 있어야합니다 .