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산업용 플런저 기어 펌프 석유 화학, 제약, 식품 가공 및 정밀 제조와 같은 많은 주요 산업에서 필수 유체 전달 장비입니다. 장기적이고 안정적이며 효율적인 운영을 보장하기 위해 정기적 인 유지 보수 및 서비스가 필수적입니다.
1. 정기적 인 윤활
중요 : 윤활 시스템은 플런저 기어 펌프의 내부 부분의 저속 및 고효율 작동을위한 전제 조건입니다. 기어, 베어링 및 플루더는 작동 중에 높은 하중이 적용됩니다. 석유 부족 또는 석유 품질이 악화되면 마모가 가속화되고 장비 재배치가 발생할 수 있습니다.
유지 보수 권장 사항 :
펌프 제조업체에서 지정된 윤활유 또는 그리스를 사용하고 양립 할 수없는 오일을 사용하지 마십시오.
권장 스케일 범위 내에 있는지 확인하려면 각 작업 전에 오일 레벨을 확인하십시오.
윤활유를 정기적으로 교체하십시오. 특히 오일이 악화 될 가능성이 높은 고온 또는 중장 부하 작동 환경에서 교체하십시오.
오일 펌프 또는 윤활 시스템의 필터를 점검하여 퇴적물과 불순물을 제거하십시오.
2. 비정상적인 소음이나 진동을 모니터링하십시오
중요성 : 비정상 소음 또는 진동은 종종 느슨한 내부 구성 요소, 베어링 마모 또는 비정상 기어 메쉬의 초기 징후입니다.
유지 보수 권장 사항 :
운영자는 미묘한 변화를 식별하기 위해 장비의 정상적인 작동 사운드에 익숙해야합니다.
진동 분석기 또는 음향 파 검출기를 사용하여 장비를 정기적으로 점검하십시오.
"금속 마찰 사운드", "노크 소리"또는 갑작스런 진동과 같은 이상이 발견되면 즉시 기계를 멈추십시오.
베어링 손상, 축 편차 또는 느슨한 고정 볼트와 같은 문제가 있는지 확인하십시오.
3. 물개와 개스킷을 검사하십시오
중요성 : 씰의 무결성은 펌프의 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 일단 누출되면 효율성에 영향을 줄뿐만 아니라 환경 오염 또는 액체 손실을 유발할 수 있습니다.
유지 보수 제안 :
각 플랜지 인터페이스의 동적 및 정적 씰, 샤프트 씰 및 개스킷을 확인하십시오.
누출, 노화, 균열 또는 경화가 발견되면 즉시 교체해야합니다.
매체와 호환되는 재료 (예 : 니트릴 고무, 플루오로 루버, PTFE 등)를 사용하십시오.
과도한 클램핑으로 인해 개스킷 파열을 피하기 위해 설치 중 클램핑 력이 적절한 지 여부에주의하십시오.
4. 샤프트 및 기어 마모를 점검하십시오
중요성 : 장기 작동 후에는 기어 및 플루저 표면에서 피로 균열, 피팅, 마모 또는 필링이 발생하여 펌프의 흐름 및 압력 출력에 영향을 줄 수 있습니다.
유지 보수 제안 :
기어 메시가 부드러워서 간격이 있는지 여부를 관찰하기 위해 기계를 주기적으로 중지하고 내부 전송 구조를 검사하십시오.
플런저에 변형, 긁힘 또는 치수 마모가 있는지 확인하십시오.
주변 구조물에 대한 추가 손상을 방지하기 위해 심하게 마모 된 부품을 제 시간에 교체해야합니다.
조건이 허용되면 비디오 내시경을 보조 검사에 사용할 수 있습니다.
5. 펌프를 깨끗하게 유지하십시오
중요 : 먼지, 오일 및 외부 오염 물질은 펌프 본체 외부 또는 통풍구 및 냉각 시스템에 축적되어 작동 효율에 영향을 미치고 심지어 과열을 유발할 수 있습니다.
유지 보수 제안 :
펌프 바디 표면을 깨끗한 천이나 압축 공기로 청소하십시오.
가연성 및 부식성 환경에 노출 된 장비의 경우 반응 방지 코팅을 사용해야하며 보호 커버를 설정해야합니다.
필터, 흡입 파이프 및 리턴 파이프의 불순물을 깨끗하게하십시오.
잔류 액체가 스케일링 또는 결정화를 방지하기 위해 펌프 챔버를 정기적으로 헹구십시오 (해당되는 경우).
6. 적절한 정렬을 유지하십시오
중요성 : 펌프와 모터의 샤프트 센터링 정확도가 요구 사항을 충족하지 않으면 진동, 노이즈 증가, 커플 링 손상 및 샤프트 파손을 유발합니다.
유지 보수 제안 :
설치 중에 정확한 정렬을 위해 레이저 정렬 기기 또는 전문 측정 도구를 사용하십시오.
커플 링이 편심, 느슨하거나 마모되어 있는지 확인하십시오.
부드러운 커플 링이있는 시스템의 경우 탄성 요소가 변형되거나 분리되지 않음을 확인하십시오.
모터가 교체되거나 장비가 분해 될 때마다 정렬을 재 보정하십시오.
7. 작동 조건을 모니터링합니다
중요성 : 펌프의 설계된 흐름, 압력 및 온도는 안전한 작동의 기초입니다. 정상 범위에서 벗어나면 과부하, 효율 감소 또는 부품 손상이 발생할 수 있습니다.
유지 보수 제안 :
압력 게이지, 온도계 및 유량계와 같은 센서를 설치하고 정기적으로 교정하십시오.
알람 범위를 설정하고 매개 변수가 비정상적이면 자동으로 종료 또는 경보.
잠재적 실패를 예측하기 위해 과거 데이터에 대한 추세 분석을 수행하십시오.
고온 환경에서는 공기 냉각 또는 수냉식 장치를 설치하는 것이 좋습니다.
8. 마모 된 베어링을 정기적으로 교체하십시오
중요성 : 베어링은 회전 부품의지지 핵심입니다. 느슨 함, 마찰 증가 또는 기름 부족으로 인해 베어링 고장이 발생할 수 있습니다.
유지 보수 제안 :
작동 시간 및 부하 조건에 따라 대체주기를 개발하십시오 (일반적으로 6-12 개월마다 확인).
베어링이 뜨거우거나 가혹한 소음을 띠거나 흔들리는 지 확인하십시오.
분해 시점으로 인해 베어링이나 변형에 대한 불균일 한 힘을 피하기 위해주의하십시오.
고품질의 원래 공장 권장 교체 부품을 사용하고 적절한 그리스를 추가하십시오.
9. 예방 유지 보수 계획을 개발하고 구현하십시오 (예방 유지 보수 일정을 따르십시오)
중요성 : "수리 전에 파손되기를 기다리는 중"과 비교하여 예방 유지 보수는 장비 고장 속도를 크게 줄이고 펌프 수명을 연장하며 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
유지 보수 권장 사항 :
장비 사용 빈도에 따라 매일, 매주, 매월 및 분기 별 점검 계획을 개발하십시오.
유지 보수 로그를 사용하여 모든 작업, 이상, 수리 및 부품 교체 시간을 기록하십시오.
디지털 운영 및 유지 보수 시스템과 결합하여 센서를 사용하여 원격 모니터링 및 예측 유지 보수 (예 : IoT)를 달성하십시오.
유지 보수 기록을 정기적으로 검토하여 유지 보수주기 및 콘텐츠를 최적화하십시오.
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